哪些产品适合大型机架龙门铣加工呢？

大型机架龙门铣加工不同于传统的立式加工中心。目前，大多数立式加工中心只能加工小工件，而大型机架龙门铣加工可以加工体积大、精度高的复杂工件。大型机架龙门铣加工可以加工哪些类型的工件?今天小编就结合客户的实际案例为大家详细介绍一下!

(1)箱部分

       箱形零件一般是指具有多孔系统、内腔和一定长度、宽度和方向比例的零件。广泛应用于机床、汽车、飞机等行业，如汽车发动机缸体、变速箱、主轴箱、轴箱、柴油机缸体、齿轮泵壳体等。

        箱形零件一般需要多工位加工，如孔系、轮廓、平面等，且公差要求，尤其是几何公差要求都比较严格。一般来说，许多切削工具和刀具用于铣、锤、钻、扩、铰、刨、攻丝等工序。它们需要在普通机床上多次夹紧对准，需要多次测量，因此工艺复杂，加工周期长，成本高。更重要的是，这类零件的精度难以保证。在加工中心上加工并一次性装夹，可完成普通机床60 ~ 95%的加工内容。零件精度一致性好，质量稳定。同时，可以缩短生产周期，降低生产成本。

       当加工工位多，工作台只能通过多个旋转角度完成时，加工工位少、跨度小时，可选择水平加工中心或垂直加工中心从一端加工。

(2)复杂的表面

       与数控铣床一样，南通大型机架龙门铣加工也适用于加工复杂表面，如飞机、汽车零部件、叶轮、螺旋桨、各种表面成型模具等。在加工可能性方面，球头铣刀一般可以用于复杂内表面的三维联动加工，不需要过度切削或加工面积。当工件加工过切削或加工盲区时，加工精度高，效率低。例如，对于整体叶轮，必须考虑四坐标或五坐标联动机床。

       加工复杂表面时才能发挥加工中心自动换刀的优势，因为复杂表面的加工一般要经过粗铣、(半)精铣、清洗根部等步骤，尤其是模具等单件加工后。

(3)特殊异形件

        异形零件是形状不规则的零件。大多数异形零件需要点、线、面等多工位混合加工，如支架、底座、模板、仿形、支架等，异形零件的刚度差，装夹和切削变形难以控制，加工精度难以保证。此时，可以充分发挥加工中心集中加工的特点，采取合理的工艺措施，一次夹紧两次，完成多个I序列或全部加工内容。经验表明，在加工异形零件时，形状越复杂，精度要求越高，使用大型机架龙门铣加工能发挥更多的优势。

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